流水線是一項十分注重加工工藝的機器設備，從流水線最開始的設計方案，到生產加工，及其當場的安裝和調節，每一個階段都尤為重要，一條詳細的流水線依據客戶滿意度的不一樣是由各式各樣的流水線配件組成起來的，而在諸多的階段之中，流水線的設計方案可謂是頭等大事。技術工程師在與顧客商談流水線新項目時，一般內容全是生產加工商品的規格型號、主要參數等，但有一些基本準則是技術工程師銘記在心的。下邊大家就來討論一下工業生產流水線設計方案的基本準則。

因為公司的獨特性和針對性，規定在生產制造中盡量的減少產品成本，與此同時要可以提升生產率。盡管每家公司生產制造狀況不盡相同，但原則問題的或是不會改變的。工業生產流水線的設計方案基本上遵照五大標準：

一、簡單標準：規定工業生產流水線在生產線的布局簡潔明了，那樣有利于日常的管理方法；

二、挪動最短標準：規定工業生產流水線在生產車間的合理布局流入有效，與此同時挪動間距要最短。流入的有效是相互配合商品的機械加工工藝，二者必須 融洽，與此同時能夠 確保全部生產過程的持續性。

三、靈活運用總面積的標準：在工業生產流水線布局中，要充足合理地運用總面積，機器設備間距在確保一定檢修室內空間下盡可能減少。這不但使總面積使用率提升，也降低了職工所走的路途。挑選安全通道總寬時，需依據人的總流量、物總流量（運送方式）來考慮到。

四、安全性標準：安全性是每一個領域務必重視的難題，一切一個商品的設計方案都不可以忽視安全性標準。生產制造的安全性開展，也是有效布局工業生產流水線的一個總體目標。

五、延展性標準：工業生產流水線在布局設計方案時要有協調能力，具有一定改建和修改的適應能力，即在耗費至少花費的標準下，能便捷地對流水線機器設備布局開展調節。在流水線機械設備設計環節，務必對轉變 要素具體分析，留余地，以融入各種各樣轉變 。